金屬伸縮節(jié)圖片伸縮器表層防腐蝕解決方式
伸縮器在出廠前表層防腐蝕解決尤為重要，因而在生產(chǎn)過程中應嚴格依照防腐蝕層標準對管材外表的規(guī)定，勇于探索和匯總，不斷完善直縫鋼管表層處理方式 。下列是伸縮器防腐蝕解決流程：
1、清理
運用有機溶劑、溶劑清潔材料表層，以到達清除油、植物油脂、塵土、潤滑液和相近的有機化合物，但它無法除去鋼才表層的銹、氧化皮、焊粉等，因而在采取制造中只當作協(xié)助方式。
2、專用工具防銹處理
關(guān)鍵運用鋼絲球等設(shè)備對材料外表完成打磨拋光，可以除去臟物或拱起的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具防銹處理能到達Sa2級，驅(qū)動力專用工具防銹處理可做到Sa3級，若不銹鋼板材表層粘附堅固的鋅灰，專用工具去銹功效不理想化，達不上防腐需要的錨紋深層。
3、酸洗鈍化
一般用化工和電解法兩類方式 做酸洗鈍化解決，管道防腐蝕只使用有機化學酸洗鈍化，可以清除氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決�；瘜W水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對自然環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境污染。
4、噴(拋)射防銹處理
噴(拋)射防銹處理是利用220V電動機推動噴(拋)射葉子高速運轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼球、鋼絲段、礦物等耐磨材料在向心力的作用下對管材表層開展噴(拋)射解決，不但可以完全清除銹跡、金屬氧化物和廢棄物，并且無縫鋼管在耐磨材料強烈撞擊和摩擦力的效果下，還能做到所必須的勻稱表面粗糙度。噴(拋)射防銹處理后，不但可以擴張管道表層的物理化學吸咐功效，并且可以提高防腐蝕層與管道表層的機械設(shè)備粘附功效。因而，噴(拋)射防銹處理是管道防腐蝕的理想化防銹處理方法。一般而言，拋丸(砂)防銹處理主要運用于管道內(nèi)表層處理，拋丸除銹(砂)防銹處理主要運用于管道外表層處理。
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